دستگاه تولید واشر فنری ماشینی است که از مفتول فولادی، حلقه‌های فنری برای قفل کردن پیچ و مهره می‌سازد. در این مقاله ابتدا خود واشر فنری، انواع و کاربردش را توضیح می‌دهیم و بعد مشخصات دستگاه اتوماتیک ساخت رهان صنعت را می‌بینید.
واشر فنری چیست؟
واشر فنری قطعه‌ای حلقه‌ای از فولاد فنری است که زیر مهره یا سر پیچ قرار می‌گیرد. واشر تخت فقط سطح تماس را بیشتر می‌کند، اما واشر فنری خاصیت ارتجاعی دارد. با سفت شدن مهره، واشر فشرده می‌شود و مثل یک فنر کوچک، نیرویی دائمی روی اتصال نگه می‌دارد. این نیرو که به آن پیش‌بار می‌گویند، جلوی شل شدن اتصال را در برابر لرزش، ضربه و تغییر دما می‌گیرد.
انواع واشر فنری
واشر فنری شکاف‌دار (حلقه‌ای)
رایج‌ترین نوع است. حلقه‌ای که در یک نقطه بریده شده و دو سر آن کمی از هم فاصله دارد، مثل یک دور از فنر. لبه‌های بریده روی سطح فشار می‌آورند و مانع باز شدن مهره می‌شوند. ساخت آن ساده و قیمتش مناسب است.
واشر موجی
حلقه‌ای موج‌دار که نیروی ملایم و یکنواخت می‌دهد. برای جبران لقی‌های کوچک و جاهایی که ارتفاع کمی دارند به کار می‌رود.
واشر بشقابی (کاسه‌ای)
شکل آن مخروطی کم‌ارتفاع است و با جابه‌جایی کم، نیروی زیادی تحمل می‌کند. چند عدد از آن را می‌توان روی هم چید تا نیرو و فنریت تنظیم شود. در اتصال‌های سنگین استفاده می‌شود.
واشر دندانه‌دار
لبه‌ی دندانه‌دار آن روی سطح فرو می‌رود و جلوی چرخش را می‌گیرد. در اتصال‌های الکتریکی هم کاربرد دارد.
جنس و پوشش واشر فنری
- فولاد فنری: رایج‌ترین جنس برای مصارف عمومی.
- فولاد ضدزنگ: برای محیط‌های مرطوب و شیمیایی.
- آلیاژهای مسی: برای اتصال‌های الکتریکی و جاهایی که مقاومت در برابر خوردگی لازم است.
- پوشش: روی (گالوانیزه) یا اکسید سیاه، برای محافظت از زنگ‌زدگی.
کاربرد واشر فنری در صنعت
هرجا اتصال پیچ و مهره در معرض لرزش باشد، واشر فنری به کار می‌رود. مهم‌ترین صنایع مصرف‌کننده این‌ها هستند:
- خودروسازی و قطعات خودرو
- نفت، گاز و پتروشیمی
- مخابرات و دکل‌ها
- ساختمان و سازه‌های فلزی
- پمپ، موتور و ماشین‌آلات صنعتی
- تابلو برق و تجهیزات الکتریکی
- لوازم خانگی
چرا واشر فنری را با دستگاه اتوماتیک تولید کنیم؟
واشر فنری قطعه‌ای ارزان است و معمولاً در تعداد بسیار زیاد مصرف می‌شود. برای تولید انبوه، مهم‌ترین مسئله یکنواختی قطعات و سرعت تولید است. دستگاه اتوماتیک هر واشر را با همان شکل و ابعاد قبلی می‌سازد، نیاز به کار دستی ندارد و هزینه‌ی تمام‌شده‌ی هر قطعه را پایین می‌آورد. برای کارگاه‌هایی که خودشان قطعه مصرف می‌کنند یا برای فروش تولید می‌کنند، این دستگاه سرمایه‌گذاری سریع‌البازگشتی است.
دستگاه اتوماتیک تولید واشر فنری رهان صنعت
این دستگاه به‌صورت کاملاً اتوماتیک ساخته شده و مشخصات زیر را دارد:
- هر دستگاه ۳ سایز مختلف واشر تولید می‌کند.
- سرعت تولید حدود دو عدد در هر ۳ ثانیه است.
- تولید واشر فنری از سایز ۸ تا ۳۲ انجام می‌شود.
ماشین‌سازی رهان صنعت با بیش از ۵۰ سال سابقه در اختراع، طراحی و ساخت ماشین‌آلات، این دستگاه را اختصاصی و مطابق نیاز مشتری می‌سازد. برای اطلاع از مدل‌های مختلف با شماره ۰۹۳۳۸۳۹۱۹۳۴ تماس بگیرید.
نکات انتخاب واشر فنری
- اندازه‌ی واشر باید با قطر پیچ هماهنگ باشد.
- جنس را با محیط کار انتخاب کنید (رطوبت، مواد شیمیایی، دما).
- نوع واشر را براساس نیاز اتصال انتخاب کنید. در اتصال‌های حساس که پیش‌بار دقیق می‌خواهند، نوع مناسب را مهندس طراح تعیین می‌کند.
- واشری که صاف شده یا فنریتش را از دست داده، باید تعویض شود.
سوالات متداول
تفاوت واشر فنری و واشر تخت چیست؟
واشر تخت فقط فشار را روی سطح پخش می‌کند. واشر فنری علاوه بر آن نیروی ارتجاعی ایجاد می‌کند و جلوی شل شدن اتصال را می‌گیرد.
سرعت تولید دستگاه واشر فنری چقدر است؟
حدود دو واشر در هر ۳ ثانیه.
دستگاه چه سایزهایی تولید می‌کند؟
سایز ۸ تا ۳۲. هر دستگاه ۳ سایز مختلف را تولید می‌کند.